近期以來(lái),公司上下安全環(huán)境治理力度不斷加大,軋鋼廠高線作業(yè)區(qū)全員發(fā)力,從點(diǎn)滴做起,不斷改善現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、提升環(huán)保力度,全力推進(jìn)生產(chǎn)一線形成綠色生產(chǎn)方式和生產(chǎn)習(xí)慣,為打造綠色龍鋼貢獻(xiàn)力量。
噴水霧 凈環(huán)境
鋼坯軋制過(guò)程中最外層的氧化渣易形成微小顆粒,是生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)灰塵的主要來(lái)源。軋線一般都采用噴水來(lái)抑制消除。由于高線作業(yè)區(qū)使用的是雙線軋制,一次性過(guò)兩支鋼,原螺旋噴頭雖然噴水面積較大,但壓力不夠,不能有效抑制灰塵。為了解決這一問(wèn)題,作業(yè)區(qū)經(jīng)過(guò)多次嘗試,最終采用6分焊管制作一進(jìn)二出水管,兩條軋制線均配備一個(gè)水管,采用直噴形式噴水,取得了良好效果。
治水患 美現(xiàn)場(chǎng)
面對(duì)現(xiàn)場(chǎng)冷卻水外溢難題,高線作業(yè)區(qū)主動(dòng)出擊,組成由安全員,機(jī)修班、技術(shù)員組成的專項(xiàng)治理小組,從“堵漏防護(hù)、收集引流、設(shè)備改造”三方面著手,對(duì)冷卻水系統(tǒng)漏水進(jìn)行了專項(xiàng)治理。針對(duì)全線冷卻水系統(tǒng)的所有漏點(diǎn)進(jìn)行了為期一周的補(bǔ)焊堵漏工作,從源頭杜絕了水的外溢;針對(duì)精軋前區(qū)水流嚴(yán)重問(wèn)題,制作了約16CM寬的凹形鋼板水槽,將其嵌于軋線內(nèi)側(cè),并在漏水點(diǎn)焊接方形鋼板,將冷卻水收集到水槽內(nèi),通過(guò)水槽引流至沖渣溝,使其排到旋流井,避免外流;針對(duì)保護(hù)罩變形、封閉不嚴(yán)造成冷卻水外漏問(wèn)題,對(duì)加送輥保護(hù)罩、穿水箱保護(hù)罩等近百個(gè)保護(hù)罩進(jìn)行了密封改造,杜絕了冷卻水外溢,現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境得到有效改善。
分固廢 利環(huán)保
在高線作業(yè)區(qū),員工們都會(huì)自覺(jué)的把廢舊油手套、油棉紗、廢舊的氧氣帶、乙炔帶等放到班組的收集桶里,下班后再將其倒入專門(mén)的固廢收集箱內(nèi)——一個(gè)一般固廢箱,主要收集廢舊水管、廢舊氧氣帶、乙炔帶等廢棄物;另一個(gè)是危險(xiǎn)廢物箱,主要收集油手套、油棉紗等,收集一定數(shù)量后交由公司統(tǒng)一處理。改變了以往與生活垃圾混放的不良習(xí)慣,固廢得到合理處置。
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